Soluzioni di picking per lastre ceramiche

Soluzioni manuali, semi-automatiche e automatiche per la preparazione ordini di grandi lastre ceramiche

I sistemi di picking TecnoFerrari per lastre ceramiche sono soluzioni progettate per la preparazione efficiente, sicura e controllata degli ordini all’interno di linee di fine linea, magazzini prodotto finito e aree logistiche dedicate.

Il sistema consente di gestire il prelievo delle lastre, la composizione di ordini multi-referenza e l’integrazione con le successive fasi di spedizione, riducendo i tempi operativi e migliorando la precisione nella gestione dei materiali.

Le soluzioni possono operare come area picking dedicata oppure essere integrate con il fine linea o con diverse tipologie di magazzino, in funzione del layout, dei volumi produttivi e della logica di gestione ordini richiesta.

I sistemi di picking per lastre si integrano con AGV/LGV, software WMS, sistemi di identificazione, sistemi cartesiani, robot antropomorfi, etichettatrici e reggiatrici, consentendo una gestione coordinata delle operazioni di prelievo, composizione, controllo e preparazione alla spedizione.

Sistema integrato per la preparazione ordini di grandi lastre

Il picking per lastre ceramiche interviene nella fase di preparazione degli ordini, quando è necessario prelevare prodotti di formato, referenza o destinazione diversa e organizzarli in modo coerente con le richieste di spedizione.

La soluzione consente di gestire ordini complessi, riducendo gli errori operativi e ottimizzando i percorsi di picking all’interno dell’area logistica o del magazzino. L’integrazione con WMS permette di coordinare le missioni, tracciare le unità gestite e migliorare il controllo del flusso operativo.

In base al livello di automazione previsto, il sistema può supportare attività manuali assistite, operazioni semi-automatiche o processi completamente automatizzati, con logiche goods to man o man to goods.

La progettazione modulare consente di adattare il sistema alle diverse modalità di gestione delle lastre, su A-frame, panconi, casse di legno o senza supporto, proteggendo l’integrità del materiale durante le fasi di movimentazione e preparazione ordine.

Vantaggi
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Riduzione dei tempi di picking nella preparazione degli ordini di lastre ceramiche.

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Maggiore precisione nella composizione di ordini multi-referenza.

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Riduzione degli errori operativi nelle attività di prelievo e preparazione.

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Gestione efficiente di ordini complessi e flussi logistici articolati.

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Minore movimentazione manuale delle lastre durante le operazioni di picking.

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Maggiore protezione dell’integrità delle lastre durante prelievo, composizione e preparazione alla spedizione.

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Ottimizzazione dei percorsi di picking tramite integrazione con WMS.

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Integrazione con AGV/LGV per la movimentazione automatizzata delle unità gestite.

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Possibilità di configurare soluzioni manuali assistite, semi-automatiche o completamente automatiche.

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Scalabilità del sistema in funzione dei volumi, del layout e delle esigenze operative del cliente.

  • Integrazione con WMS per la gestione delle missioni di picking, la tracciabilità delle unità e il coordinamento dei flussi operativi.
  • Sistemi di identificazione barcode e RFID per il controllo dei materiali e la riduzione degli errori di prelievo.
  • Ottimizzazione dei percorsi di picking per migliorare tempi operativi, continuità del flusso e organizzazione dell’area logistica.
  • Layout modulare e configurabile in funzione del magazzino, del fine linea e dei volumi di ordini da gestire.
  • Integrazione con AGV/LGV per la movimentazione automatizzata di lastre, supporti e unità di carico.
  • Integrazione con etichettatrice per la gestione delle informazioni di identificazione e spedizione.
  • Integrazione con reggiatrice per la preparazione delle unità destinate alle successive fasi logistiche.
  • Integrazione con sistemi cartesiani o robot antropomorfi per automatizzare le operazioni di prelievo, movimentazione o composizione ordine.
  • Controlli qualità integrati per verificare il materiale durante le fasi di gestione e preparazione.
  • Sistemi di sicurezza per proteggere operatori, materiali e aree operative.
  • Gestione di lastre su A-frame per applicazioni che richiedono supporti dedicati alla movimentazione di grandi formati.
  • Gestione di lastre su panconi per configurazioni di stoccaggio e picking coerenti con le logiche produttive e logistiche dell’impianto.
  • Gestione di lastre in casse di legno per la preparazione di ordini destinati a spedizione o movimentazione protetta.
  • Gestione di lastre senza supporto in configurazioni progettate per la movimentazione diretta del prodotto.
Configurazioni disponibili
Picking manuale assistito

Soluzione in cui le attività di prelievo e composizione ordine vengono svolte dall’operatore con il supporto di sistemi di identificazione, WMS e logiche di ottimizzazione dei percorsi.

Questa configurazione consente di migliorare precisione, tracciabilità e organizzazione del lavoro, mantenendo un livello di automazione contenuto e adattabile a differenti layout.

Picking semi-automatico

Configurazione che combina l’intervento dell’operatore con sistemi automatici di movimentazione, identificazione e supporto alla preparazione ordine.

La soluzione semi-automatica permette di ridurre la movimentazione manuale, velocizzare le operazioni e migliorare il controllo del processo, mantenendo flessibilità nella gestione di ordini complessi.

Picking automatico

Sistema completamente automatizzato per la preparazione degli ordini di lastre ceramiche, integrabile con AGV/LGV, WMS, sistemi cartesiani, robot antropomorfi, etichettatrici e reggiatrici.

Questa configurazione consente di gestire il picking con elevata continuità operativa, riducendo gli errori e aumentando l’efficienza complessiva del processo logistico.

Configurazione goods to man

Soluzione in cui le unità o i materiali da prelevare vengono portati verso una postazione operativa dedicata, riducendo gli spostamenti dell’operatore e ottimizzando i tempi di preparazione.

Configurazione man to goods

Soluzione in cui l’operatore raggiunge le unità da prelevare seguendo percorsi ottimizzati e istruzioni operative gestite dal sistema.

Questa configurazione è indicata per contesti in cui è necessario mantenere elevata flessibilità nella gestione di referenze, supporti e modalità di prelievo.

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